VINHOME HẢI PHÒNG
Chống thấm cho các hạng mục sàn mái, bể bơi, tầng hầm…
Read more
FLC Sầm Sơn
Chống thấm cho các hạng mục sàn mái, bể bơi, tầng hầm…
Read more
BRG
BRG : 14 Láng Hạ; Sân gôn BRG Đồng Mô : Xử lý thấm
Read more
Nhà máy lọc dầu Dung Quất
Xử lý nứt, thấm cho các bệ móng bê tông
Read more
Thép Hòa Phát Quảng Ngãi
Bọc phủ FRP chống ăn mòn cho bể XLNT
Read more
Nhôm Nam Sung Long AN
Bọc phủ FRP chống ăn mòn, chống nứt , chống thấm cho bể xima
Read more

Tư vấn giải pháp và thi công chống thấm

CHỐNG THẤM SÀN MÁI - COMPOSITE

Ngôi sao không hiệu lựcNgôi sao không hiệu lựcNgôi sao không hiệu lựcNgôi sao không hiệu lựcNgôi sao không hiệu lực
 

       1. THỰC TRẠNG 

Sàn mái là nơi tiếp xúc trực tiếp với mưa, nắng nên chịu sự co ngót về nhiệt rất lớn, chịu sự ăn mòn hóa chất từ môi trường dễ làm cho bê tông sàn bị rạn nứt chân chim dẫn đến thấm dột.

Nếu không chống thấm tốt cho sàn mái, về lâu dài bê tông mái sẽ bị ăn mòn cốt thép, dẫn đến việc bê tông bị mục và nứt gãy.

Với thực trạng trên không chỉ ảnh hưởng tới mỹ quan ngôi nhà mà còn gây thiệt hại về kinh tế, nguy cơ ảnh hưởng đến sức khỏe người sử dụng công trình

       2. GIẢI PHÁP 

Giải pháp kết hợp vật liệu nhựa nhiệt rắn và vải thủy tinh tạo thành màng composite cho chống thấm sàn mái là giải pháp tối ưu bởi khả năng bám dính, khả năng chống ăn mòn hóa chất, khả năng bền nhiệt ở nhiệt độ 800C và độ bền uốn cao sẽ là cơ sở cho việc bảo hành trên 10 năm.

Các bước thi công như sau

  1. Chuẩn bị mặt bằng và vệ sinh mặt bằng

Chuẩn bị bề mặt thi công, vệ sinh bề mặt, xử lý bề mặt là công đoạn rất quan trọng, là yếu tố quyết định đến chất lượng và độ bền vững lớp chống thấm. Do vậy việc chuẩn bị bề mặt tốt để đạt được chất lượng tối ưu. Các bước thực hiện sau đây :

  • Bước 1 : Nhận bàn giao mặt bằng. Mặt bằng được bàn giao phải là mặt bằng thông thoáng và tương đối tinh (Mặt bằng phải được dọn dẹp hết gia hạ, sắt thép, cát, xi măng, gạch ngói, cốt pha…)
  • Bước 2 : Loại bỏ sạch bụi bẩn, vữa thừa, tạp chất trên bề mặt, băm chặt các vữa thừa bằng búa rìu sắt. Dùng máy mài đánh sạch bề mặt, tạo ma sát bề mặt.
  • Bước 3 : Kiểm tra bề mặt, chất lượng bê tông, vữa. Nếu thấy hiện tượng bất thường (bề mặt nhiều rạn nứt, bị mủn…) thì báo ngay cho kỹ thuật hoặc giám sát để có biện pháp thi công, xử lý thích hợp.
  • Bước 4 : Sử dụng máy thổi làm sạch bụi và các tạp chất.
  • Bước 5 : Các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ, các khe tiếp giáp… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc. Trát vá bằng vữa sửa chữa có trộn phụ gia kết nối. Đối với các vết nứt lớn phải được xử lý bằng biện pháp riêng.
  • Bước 6 : Phải luôn tạo bề mặt khô ráo trước khi thi công chống thấm. Trong vài trường hợp mặt bằng ẩm ướt phải dùng khò ga sấy khô bề mặt.

 

2

        3. Chống thấm sàn bê tông (kiểu chống thấm KO3)

Chống thấm KO3 được sử dụng trong điều kiện mặt sàn thường xuyên tiếp xúc với môi trường nước, nắng liên tục, bề mặt bị rạn nứt chân chim. Các bước như sau :

  • Bước 1: CHUẨN BỊ BỀ MẶT, VỆ SINH MẶT BẰNG, XỬ LÝ BỀ MẶT 
  • Bước 2 : Pha trộn nguyên liệu nhựa
  • Bước 3: Quét lớp 1 nhựa lên bề mặt bê tông,
  • Bước 4: Khi nhựa lớp1 gel hóa, tiến hành lăn lớp 2 nhựa 
  • Bước 5: Phủ dán vải thủy tinh lên nhựa lớp 2
  • Bước 6: Tiến hành lăn lớp 3 nhựa lên bề mặt
  • Bước 7: Khi nhựa lớp 3 bắt đầu gel hóa, lăn cát khô tạo chân bám
  • Bước 8 : Sau 24h tiến hành ngâm nước, nghiệm thu

 

1jpg

2

2

        4. Thi công chống thấm cổ ống (Kiểu chống thấm KO6)

Chống thấm KO6 được sử dụng chống thấm cho các vị trí cổ ống, lỗ thoát sàn - là nơi tiếp giáp giữa sàn và ống. Các bước thi công như sau :

  • Bước 1: Đục sâu 1,5cm xung quang cổ ống tạo thành rãnh tròn
  • Bước 2: Vệ sinh sạch bụi, các tạp chất, vữa thừa xung quanh cổ, tạo nhám ống
  • Bước 3 : Pha trộn nguyên liệu
  • Bước 4: Quét lớp 1 nhựa mỏng lên bề mặt sàn, ống và rãnh tròn
  • Bước 5: Chờ nhựa gel hóa, dùng hỗn hợp nhựa trộn phụ gia quét quanh rãnh tròn (không được điền đầy rãnh)
  • Bước 6 : Dùng sợi vải thủy tinh chuyên dụng quấn quanh rãnh tròn
  • Bước 7: Dùng panxo chấm nhựa lên vải sao cho các sợi vải thấm được nhựa 
  • Bước 8: Quét lớp 2 nhựa lên sàn và phần thành ống (hoặc trong lòng ống)
  • Bước 9: Dán vải lên sàn và phần thành ống (hoặc trong lòng ống)
  • Bước 10 : Lăn chấm cát khô tạo chân bám cho lớp tiếp theo

Ghi  chú : Lớp chống thấm KO6 phải thấp hơn cốt của sàn sau khi cán vữa ốp gạch

 

2

2

 

 

     

 

 

 

 

           

 

 

 

         

 

 

 

 5. Công tác ngâm nước, nghiệm thu

Việc ngâm nước nghiệm thu là yêu cầu bắt buộc cho tất cả các hạng mục sau khi đã chống thấm. Việc ngâm nước, nghiệm thu chỉ được thực hiện sau khi chống thấm xong tối thiểu 36h. Các bước tiến hành như sau :

  • Bước 1 : Kiểm tra lại bề mặt đã chống thấm, nếu thấy vị trí nào có khả năng gây thấm xử lý ngay (bọt khí, vải chưa thấm nhựa, bê tông hút nhựa không đều, nhựa chưa đóng rắn, đầu ty chưa cắt, cổ ống chưa cắt sát sàn…)
  • Bước 2 : Dùng vữa xây tạm thời kè giữ nước ( nếu cần thiết )
  • Bước 2 : Bịt kín các lỗ thoát sàn
  • Bước 3 : Dùng chổi quét sạch cát, bụi không bám dính trên màng chống thấm
  • Bước 4 : Bơm nước vào diện tích cần nghiệm thu nhưng không được vượt khỏi vén chân tường

 

2

 

2

 

PTD Composite - Put Effort In Every Moment

 

 

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT & THƯƠNG MẠI PHÚC TẤT ĐẠT
Địa chỉ: 64 Bà Huyện Thanh Quan, Mỹ An, Ngũ Hành Sơn, Đà Nẵng
VPGD: Lô 48-B1.64 Khu sinh thái ven sông Hòa Xuân, Cẩm Lệ, Đà Nẵng
Điện thoại: 0919.45.85.85
Email : info@ptd.solutions

HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG

Điện thoại: 0919.45.85.85
Email : info@ptd.solutions

Search